MGO-Steinwolle-Sandwichplatte

Dieses Paneel kombiniert eine Magnesiumoxidschicht (MGO) mit einem Kern aus Steinwolle, der zwischen farb-beschichteten Stahlblechen gebunden ist. Die MGO-Schicht sorgt für zusätzliche Steifigkeit und Oberflächenebenheit, während der Steinwollekern für Wärmedämmung und Feuerbeständigkeit sorgt. Der kontinuierliche Produktionsprozess sorgt für eine gleichmäßige Kerndichte und eine starke Haftung zwischen allen Schichten, sodass eine Platte entsteht, die über Jahre hinweg ihre Form und Leistung behält. Das Nut---{5}}-Verbindungsdesign vereinfacht die Ausrichtung und sorgt für dichte Nähte, wodurch Luftleckagen reduziert und die Gesamteffizienz des Gebäudes verbessert werden.

Steinwolle ist ein anorganisches Material, das nicht brennt und hohen Temperaturen standhält, was diese Platte zu einer zuverlässigen Wahl für Projekte mit strengen Brandschutzvorschriften macht. Gleichzeitig erhöht die MGO-Schicht die Druckfestigkeit und hilft, Oberflächeneindrücke zu verhindern. Aufgrund der ausgewogenen Eigenschaften des Paneels – Feuerbeständigkeit, Isolierung und Stabilität – eignet es sich sowohl für Wandtrennwände als auch für Deckensysteme in sauberen Umgebungen. Die glatte Stahloberfläche lässt sich leicht abwischen, was in Räumen, in denen Hygiene Priorität hat, unerlässlich ist.

Unser Werk produziert seit über zwei Jahrzehnten Sandwichplatten, unterstützt von einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam und einer 5.000 m² großen Produktionsbasis. Wir kontrollieren die Qualität von der Eingangsprüfung der Stahlcoils bis hin zur Prüfung der fertigen Bleche. Jede Charge wird vor dem Verpacken auf Dicke, Ebenheit, Kernhaftung und Kantengeradheit überprüft. Obwohl wir keine OEM/ODM-Dienste anbieten, deckt unsere ausgereifte Produktlinie ein breites Spektrum an Spezifikationen ab und wir können Kunden bei der Auswahl der am besten geeigneten Konfiguration für ihre Projektanforderungen unterstützen.

Die Standardoptionen für die Plattenstärke sind 50 mm, 75 mm und 100 mm, mit einer Breite von 1150 mm und einer kundenspezifischen Länge je nach Bestellung. Die Dicke der Stahlverkleidung reicht von 0,35 mm bis 0,5 mm, und Käufer können zwischen farb-beschichtetem Stahl und Edelstahlausführungen wählen. Die Produktionsvorlaufzeit für Standardaufträge beträgt in der Regel etwa 10 Arbeitstage. Wir informieren regelmäßig über den Fortschritt – von der Herstellung bis zur Inspektion, Verpackung und Verladung –, damit Kunden die Standortvorbereitung und Logistik sicher koordinieren können.

Dieses Panel wird häufig in Reinräumen von Krankenhäusern, GMP-Pharmawerkstätten, Lebensmittelverarbeitungsbetrieben, Labors, biotechnologischen Einrichtungen, Reinräumen für die Elektronikfertigung, Produktionsbereichen für Präzisionsinstrumente und Innentrennwänden öffentlicher Gebäude eingesetzt. Seine Kombination aus struktureller Stabilität, Brandschutz und einfacher Wartung macht es zu einer vielseitigen Wahl für anspruchsvolle Umgebungen.

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